Ciekawostki o Fanuc M-20iA/35M – moc i precyzja w jednym

Ciekawostki o Fanuc M-20iA/35M – moc i precyzja w jednym

Robot Fanuc M-20iA/35M to połączenie mocy, precyzji i inteligentnej automatyzacji. Sześcioosiowy manipulator doskonale sprawdza się w montażu, spawaniu i obsłudze CNC, gwarantując niezawodność i wydajność w każdej branży przemysłowej.

1. Ramię przemysłowe, które łączy moc i precyzję

Robot Fanuc M-20iA/35M to przykład, jak daleko zaszła automatyzacja produkcji. To sześcioosiowe ramię przemysłowe, które z niezwykłą precyzją wykonuje nawet najbardziej wymagające zadania – od montażu i przenoszenia komponentów po spawanie i pakowanie.

Każdy ruch tego manipulatora sześcioosiowego kontrolowany jest z dokładnością do setnych milimetra dzięki nowoczesnemu kontrolerowi ruchu, który analizuje dane w czasie rzeczywistym.

W efekcie M-20iA/35M nie tylko powtarza zaprogramowane czynności – potrafi też reagować na zmiany w otoczeniu i dynamicznie dostosowywać parametry pracy.

 

2. Robot, który widzi więcej niż człowiek

Jednym z najciekawszych elementów budowy robota są czujniki wizyjne 2D i 3D.

Dzięki nim Fanuc M-20iA/35M potrafi „zobaczyć” obiekt, rozpoznać jego położenie, a nawet określić, jaką siłę należy użyć, by go bezpiecznie podnieść.

W połączeniu z precyzyjnym chwytakiem pneumatycznym robot może manipulować przedmiotami o różnym kształcie, wadze i fakturze – od delikatnych płytek elektronicznych po masywne elementy metalowe.

Takie połączenie wzroku i dotyku pozwala urządzeniu na samodzielne dostosowanie pracy do warunków – bez potrzeby ciągłej interwencji operatora.

 

3. Nie tylko montaż – także spawanie i obróbka

Choć wiele osób kojarzy M-20iA/35M głównie z montażem i transportem elementów, ten model znajduje również zastosowanie w procesach spawalniczych i obróbczych.

Jego ramię przemysłowe ma zwiększoną sztywność i stabilność, co umożliwia precyzyjne prowadzenie palnika spawalniczego lub narzędzia tnącego.

W zakładach, gdzie liczy się powtarzalność i jakość spoin, roboty tego typu osiągają wyniki, które trudno byłoby uzyskać ręcznie – zwłaszcza przy pracy 24 godziny na dobę.

To właśnie dlatego M-20iA/35M często wykorzystywany jest w produkcji seryjnej, gdzie kluczowa jest szybkość, powtarzalność i minimalna liczba błędów.

 

4. Inteligentna integracja systemów

Fanuc M-20iA/35M został zaprojektowany tak, by z łatwością współpracować z innymi urządzeniami w zakładzie.

Dzięki otwartej architekturze i możliwości komunikacji z różnymi protokołami przemysłowymi, jego integracja systemów z maszynami CNC, przenośnikami czy skanerami wizyjnymi jest szybka i bezproblemowa.

Co więcej, robot może być częścią kompleksowego środowiska produkcji inteligentnej, gdzie wszystkie elementy – od czujników po oprogramowanie ERP – wymieniają dane w czasie rzeczywistym.

Takie rozwiązanie umożliwia analizę efektywności, predykcyjne utrzymanie ruchu oraz automatyczne dopasowywanie parametrów produkcji do aktualnego zapotrzebowania.

 

5. Ciekawostka: robot, który się uczy

Choć M-20iA/35M nie jest robotem współpracującym (tzw. cobotem), potrafi uczyć się nowych zadań poprzez tzw. teaching by demonstration.

Operator może fizycznie poprowadzić jego ramię po trajektorii, którą ma zapamiętać. Następnie robot zapisuje ruchy i powtarza je w pełni automatycznie.

W połączeniu z czujnikami wizyjnymi i analizą danych z otoczenia pozwala to na błyskawiczne wdrażanie nowych procesów – np. zmianę detalu, wzoru spawania czy typu pakowanego produktu.

 

6. Wysoka niezawodność w każdych warunkach

Jedną z największych zalet Fanuc M-20iA/35M jest jego wytrzymałość.

Urządzenie może pracować w środowiskach zapylonych, o wysokiej wilgotności czy podwyższonej temperaturze, zachowując pełną dokładność ruchu.

To zasługa hermetycznej konstrukcji osi i zastosowania elementów odpornych na korozję oraz wibracje.

Dzięki temu M-20iA/35M jest często stosowany w branżach wymagających, takich jak przemysł metalowy, motoryzacyjny czy spożywczy.

Nie tylko zwiększa wydajność, ale również podnosi poziom bezpieczeństwa i jakości w procesach modernizacji linii produkcyjnych.

 

7. Ciekawostka z fabryk – robot, który spawa z partnerem

W nowoczesnych zakładach przemysłowych coraz częściej spotyka się układy, w których dwa roboty M-20iA/35M pracują obok siebie.

Jeden manipulator podaje elementy, a drugi wykonuje ich spawanie – wszystko w pełni zsynchronizowane przez wspólny kontroler ruchu.

Taki duet potrafi wykonać w ciągu godziny setki identycznych spoin z dokładnością nieosiągalną dla ludzkiego operatora.

To doskonały przykład praktycznego zastosowania integracji systemów i współpracy maszyn w produkcji inteligentnej.

 

8. Gdzie najczęściej pracuje Fanuc M-20iA/35M?

Robot ten znajduje zastosowanie w wielu branżach przemysłu.

Oto kilka przykładów:

  • Motoryzacja – montaż części karoserii, spawanie ram, transport elementów metalowych
  • Elektronika – precyzyjny montaż płyt PCB i komponentów mikroelektronicznych
  • Sektor AGD – składanie i pakowanie modułów elektronicznych, obudów i paneli
  • Metalurgia – cięcie, spawanie i polerowanie elementów stalowych
  • Farmacja i kosmetyka – pakowanie, etykietowanie, sortowanie produktów
  • Logistyka i magazyny – automatyczny załadunek, sortowanie, kompletacja i paletyzacja

Każde z tych zastosowań potwierdza, że M-20iA/35M jest rozwiązaniem uniwersalnym, które łatwo dostosować do charakterystyki konkretnej produkcji.

 

9. Robot, który pomaga ludziom

Choć automatyzacja bywa kojarzona z zastępowaniem pracowników, w rzeczywistości roboty takie jak M-20iA/35M wspierają ludzi, odciążając ich od najbardziej monotonnych, powtarzalnych i niebezpiecznych zadań.

W efekcie operatorzy mogą skupić się na kontroli procesu, programowaniu czy analizie danych.

To przykład współpracy człowieka i maszyny, w której obie strony zyskują – człowiek bezpieczeństwo i komfort, a zakład lepszą wydajność i jakość.

 

10. Podsumowanie

 

Fanuc

 

Robot Fanuc M-20iA/35M to więcej niż tylko ramię przemysłowe – to technologiczne centrum nowoczesnej fabryki.

Łączy precyzję mechaniczną, inteligentne czujniki wizyjne, chwytaki pneumatyczne i zaawansowaną integrację systemów, stając się sercem procesów automatyzacji produkcji i produkcji inteligentnej.

Dzięki swojej wszechstronności sprawdza się zarówno przy modernizacji linii, jak i w nowych wdrożeniach przemysłowych.

To dowód na to, że przyszłość automatyki to nie tylko wydajność – to przede wszystkim technologia, która myśli razem z człowiekiem.

Najnowsze wpisy

SEI E1 Separator elektrostatyczny mgły olejowej – bezpieczne i wydajne oczyszczanie powietrza

2025-10-13 08:53:40

SEI E1 Separator elektrostatyczny mgły olejowej – bezpieczne i wydajne oczyszczanie powietrza

SEI E1 Separator elektrostatyczny mgły olejowej to nowoczesne urządzenie stworzone do skutecznego oczyszczania powietrza z cząsteczek...

Czytaj dalej
Yaskawa Motoman GP20HL – Nowa era automatyzacji spawania

2025-10-03 15:08:25

Yaskawa Motoman GP20HL – Nowa era automatyzacji spawania

Automatyzacja spawania wkracza na nowy poziom. Yaskawa Motoman GP20HL to robot spawalniczy, który łączy precyzję, szybkość...

Czytaj dalej
Giętarka ADDISON HG-70 RF DIGIPRO – gięcie nowej generacji

2025-09-22 12:23:59

Giętarka ADDISON HG-70 RF DIGIPRO – gięcie nowej generacji

ADDISON HG-70 RF DIGIPRO to nowoczesna giętarka blach CNC typu prasa hydrauliczna, łącząca cyfrowe sterowanie z...

Czytaj dalej